活性炭廠家對于工藝流程的改進
為了進一步研究目前吸附中所存在的問題，使活性炭廠家適應(yīng)今后生產(chǎn)發(fā)展的要求，鞏義浩合元活性炭有限公司提出了多項關(guān)于活性炭工藝流程的改進意見，鼓勵活性炭技術(shù)人員提出生產(chǎn)中的不足，使廠家生產(chǎn)的活性炭的吸附能力不斷地提高。
活性炭廠家在進行吸附操作時一般采用四個活性炭罐，操作起來比較死板、不靈活，根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗特別是在檢修或換活性炭罐使生產(chǎn)都受到影響。如果將現(xiàn)有4個活性炭罐為一段改為5個罐為一段，有一個額外的活性炭罐可以做備用，在更換活性炭時，扔可以生產(chǎn)。而在正常操作中該活性炭罐也同樣進行生產(chǎn)，其中極大的優(yōu)點是可以定期循環(huán)進行再生活性炭，恢復(fù)活性炭吸附的活躍性。
活性炭廠家認(rèn)為工藝流程的改進還應(yīng)對吸附罐所有的附屬設(shè)備進行改進，如鼓風(fēng)機、加熱器、冷卻器，可以相互通用，此點在最初設(shè)計時就應(yīng)充分進行考慮，此舉能夠提高活性炭吸附設(shè)備的利用效率，降低設(shè)備的故障率，保障安全生產(chǎn)不受影響。同時在設(shè)計上應(yīng)將活性炭罐平面排列。在目前條件下適當(dāng)改進，將活性炭罐豎立起來，可縮短罐與罐直接的距離。就可以大大地節(jié)省鋼材。
活性炭廠家對于工藝流程的改進還應(yīng)在吸附罐吹出條件上進行，為了獲得吹初期不含有大量二氧化碳的效果，應(yīng)盡量去除吹出氣中二氧化碳的含量。事實證明，我們在吹出末期分析，其中氣體約有30-50%的二氧化碳成分，如果把此部分氣體除掉，那么活性炭廠家的生產(chǎn)效率將會提高很多，這就進一步改善了生產(chǎn)工藝流程。